Меню

Основные приемы обработки древесины при изготовлении столярных изделий

Основные приемы обработки древесины при изготовлении столярных изделий

Оформите запрос на изделие, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

ЗАМЕРЫ
0 ₽

Выделяют несколько приемов обработки древесины, в том числе при проведении работ в столярных мастерских. Основными из них являются пиление, сверление, строгание, точение, фрезерование и шлифование.

Пиление

Эта технологическая операция позволяет разделить древесину на несколько частей при помощи пилы. С помощью этого инструмента можно:

  • Выпилить криволинейные заготовки;

  • Разрезать детали по длине;

  • Раскроить доски на заготовки.

Пиление - один из самых ответственных процессов.  От правильности его выполнения зависит экономия материала и качество готовых деталей. 

В процессе используются ручные столярные пилы. Они бывают ненатянутыми (оснащены толстым пильным полотном) и натянутыми (имеют тонкое полотно). 

При распиливании заготовок требуется отступить от линии разметки примерно 2-3 мм. Начинать нужно с запила “на себя”. Для обеспечения точности и удобства рекомендуется использовать в процессе стусла. Они позволяют повысить точность распиловки, исключить разметку детали и таким образом повысить производительность труда.

Сверление

Это процесс образования в деревянных деталях сквозных и несквозных цилиндрических отверстий. Они требуются при соединении деталей шипами, болтами и шурупами.

Выполняемые отверстия бывают глухими и сквозными. Первый тип делается на определенную глубину, второй проходит насквозь через всю деталь. 

Сам процесс сверления предполагает использование:

  • Ручной механической дрели;

  • Винтовой дрели;

  • Коловорота.

Чтобы заготовка во время сверления оставалась неподвижной, ее следует прижать вместе с подкладной доской к крышке верстака при помощи струбцины.

Строгание

Эта технология предполагает снятие с материала стружки при помощи инструментов со строгальными резцами - ножей.

Древесина обрабатывается 2-мя способами - ручным и автоматическим. Первый метод предполагает строгание к выходу перерезанных слоев и косых волокон. При правильном выполнении действий поверхность древесины получает минимальную шероховатость. 

Автоматический метод применяется на производстве. Работа выполняется при помощи электрорубанка. Перед строганием заготовку обязательно сушат и очищают от пыли. После завершения основного процесса ее шлифуют.

Точение

Древесные заготовки обрабатываются на токарном станке при помощи специальных резцов, изготовленных из закаленной инструментальной стали.

Для чернового обтачивания заготовки и изготовления фасонных полукруглых канавок используются полукруглые резцы. Для протачивания канавок заостренной формы и придания заготовке ровной поверхности применяются косые варианты. Внутренние полости в заготовках протачиваются при помощи расточных резцов.

Для точения выбирают заготовку без пороков. Предварительно ее обрабатывают ножовкой и хорошо закрепляют на планшайбе. 

Затем материал центруют и размечают. После этого с помощью различных резцов вытачивают различные части детали. Далее, при помощи наждачки, зачищают поверхность.

Фрезерование

Главной задачей фрезерования является профилирование деталей и улучшение качества поверхности заготовки.

Этот вид обработки древесины осуществляется при помощи вращающихся фрез, которые имеют несколько (обычно 1-2) режущих кромок. Фрезерование бывает:

  • Цилиндрическим;

  • Коническим;

  • Торцовым;

  • Торцово-коническим.

В процессе используются специальные машинки или станки. 

Шлифование

Основные приемы обработки древесины при изготовлении столярных изделий

Шлифование позволяет убрать с поверхности загрязнения и сделать ее ровной и гладкой. Кроме того, при помощи этого метода обеспечивается экономичное распределение защитных средств по поверхности древесины. Процесс выполняется при помощи машин следующих типов:

  • Углошлифовальных;

  • Прямошлифовальных;

  • Эксцентриковых;

  • Ленточных.

Также допускается применение в работе абразивного бруска. Грубая обработка материала выполняется кругами с зерном F30–F60. Для выравнивания поверхности используются круги со средней зернистостью F80. При финишной обработке применяются круги с мелкой зернистостью F100–F120.

У вас возник вопрос? Напишите нам

Ответим в течение 15 минут в рабочее время.

Связаться по WhatsApp

Оформите запрос

Оставьте ваши данные, наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время